Kluczem do sukcesu i zachowania gwarancji budowlanej obiektu jest zapobieganie miażdżeniu warstwy termoizolacyjnej (styropianu, wełny) przez ciężar ramy połączony z parciem wiatru. Instalatorzy stosują specjalistyczne iniekcyjne kotwy chemiczne. W wywiercony otwór aplikuje się żywicę winyloestrową, wprowadza pręt gwintowany (np. M10 lub M12 ze stali A4), a na niego nakłada się sztywną tuleję dystansową o długości odpowiadającej grubości ocieplenia, zakończoną przekładką z mostkiem termicznym. To pozwala na transfer 100% sił ścinających bezpośrednio na rdzeń betonowy lub silikatowy fasady.

Zasadnicza różnica leży w kinematyce konstrukcji. Wall Slim to zaawansowana technologicznie, ruchoma stacja dokująca. Górny i boczne profile pozostają na ścianie, a za pomocą ukrytej przekładni oraz stalowych cięgien cały dolny profil odrywa się i zjeżdża niczym winda na poziom chodnika, gdzie wpina się baner. Wymaga to zaawansowanej ekstruzji profili dwukomorowych. Basic HD to potężna, sztywna rama scalona na stałe. Sprężyny wpina się we frezy wewnętrzne ręcznie. Ze względu na brak ruchomych elementów, Basic HD jest tańszy w produkcji, ale generuje stałe koszty podnośnika przy każdej operacji wymiany.

Systemy naciągowe nie znoszą błędów i wariancji produkcyjnej. Jeśli zlecasz druk do agencji, wymiar całkowity banera (tzw. "brytu") przed oczkowaniem musi mieć tolerancję w granicach maksymalnie +/- 5 mm na formacie 5-metrowym. Systemy takie jak bannergear™ Wall Slim posiadają margines korekty naciągu na mechanizmie korbowym, jednak do bezramkowych systemów Slide System (Keder) cięcie musi być prowadzone przy wsparciu pozycjonowania laserowego z plotera stołowego, w przeciwnym razie pojawią się marszczenia (tzw. fałdy poprzeczne).

Wykluczamy używanie standardowych środków ropopochodnych czy wazeliny technicznej. Wszystkie wózki jezdne i przekładnie ślimakowe zabezpieczane są w fabryce za pomocą syntetycznych smarów litowo-kompleksowych z domieszką modyfikatorów tarcia typu PTFE (teflon) lub dwusiarczku molibdenu (MoS2). Te rozwiązania stosuje się w przemyśle lotniczym – gwarantują one nienaruszony film smarny i brak zjawiska skraplania (Drop Point) przy elewacjach nagrzewających się w pełnym słońcu do +85°C oraz zapobiegają tzw. suchym startom przy syberyjskich mrozach do -35°C.

Stopy używane w profilach (EN AW-6060 i 6063 - zawierające krzem i magnez) wykazują bazowo dobrą odporność na utlenianie. Jednak w zanieczyszczonym powietrzu miejskim surowe aluminium podlega zjawisku ciemnej, nieestetycznej pasywacji – deszcz spłukuje ten tlenek brudząc elewację na szaro. Proces eloksalacji (anodowania elektrochemicznego), któremu poddajemy systemy bannergear™, generuje "wrośniętą" strukturalnie warstwę krystalicznego tlenku glinu o porowatości, która zostaje na zawsze uszczelniona. W przeciwieństwie do farby, anoda nie może się złuszczyć (odprysnąć) pod wpływem uderzenia kamienia lub pracy śrub mocujących, stając się jednym z najtrwalszych materiałów architektonicznych dostępnych w sektorze OOH.